Kratka analiza popularnih uređaja za dimenzioniranje PE cijevi

Domaćin linije za proizvodnju tvrdih cijevi za ekstruziju:
1. Sustav ekstruzije: puž, bačva. Otopiti plastifikaciju i osigurati pritisak.
2. Prijenosni sustav: motor, reduktor, itd. Pogonski vijak (moment i brzina).
3. Sustav grijanja i hlađenja: ispuniti temperaturne zahtjeve.
Pomoćni strojevi za liniju za proizvodnju tvrdih cijevi ekstruzijom:
1. Usni kalup (naprava za oblikovanje): To je glavna komponenta za oblikovanje proizvoda;
2. Uređaj za postavljanje: popravite oblik i veličinu i osigurajte glatkoću proizvoda;
3. Uređaj za hlađenje: dovoljno hlađenje da se spriječi deformacija;
4. Uređaj za vuču: Ravnomjerno izvucite proizvod i promijenite veličinu podešavanjem brzine;
5. Uređaj za rezanje: izrežite kontinuirano ekstrudirani proizvod na određenu duljinu prema zahtjevima;
6. Uređaj za slaganje ili namotavanje: koristi se za uredno slaganje tvrdih proizvoda koji su izrezani na određenu duljinu ili za namatanje mekih proizvoda u role.
Za praktičnu primjenu PE cijevi u povezanim vodoopskrbnim cijevima, različite strukture oblikovanja mogu se odabrati na temelju različitih materijala, brzine proizvodnje i zahtjeva kvalitete. Trenutno postoje dva popularna uređaja za oblikovanje PE cijevi: cilindrične čahure za dimenzioniranje; Navlaka za dimenzioniranje kombinacije lima.
U ova dva tipa uređaja za dimenzioniranje naširoko se koriste cilindrične čahure za dimenzioniranje. Ima širok raspon primjenjivosti i može zadovoljiti zahtjeve za ekstruzijsko oblikovanje PE cijevi:
1. Kombinirana čahura za dimenzioniranje u obliku lima uglavnom je dizajnirana za proizvodnju ekstrudiranih PE cijevi malog promjera velike brzine, s rasponom primjenjivih promjera: Φ 20 ~ Φ 63 MM, može postići brzinu istiskivanja od 35 M/MIN ili veću ovisno o promjeru cijevi i obrađenom materijalu. Uređaj za oblikovanje u obliku lima sastoji se od više slojeva tankih bakrenih limova, s kružnom rupom fiksnog promjera u sredini i fiksiranom potpornim stupom na vanjskoj strani. Razmak između svakog sloja tankih bakrenih limova raspoređuje se prema sljedećem pravilu: duž smjera unošenja gredica. Udaljenost se postupno povećava, a udaljenost između bakrenih limova postaje manja u blizini ulaznog kraja gredice kako bi se spriječilo nakupljanje gredice koja je još u plastificiranom stanju i stiskanje između tankih limova. Kako se tvrdi sloj na površini cijevi formira, udaljenost između bakrenih ploča može se postupno povećavati.
Za cilindrične čahure za dimenzioniranje, stabilnost i ujednačenost protoka vode u vodenom prstenu izravno utječu na kvalitetu istiskivanja cijevi, dok brzina hlađenja rastaljenog materijala u čahuri za dimenzioniranje može izravno utjecati na kvalitetu unutarnje stijenke cijevi. cijev.